Elektrotroskové tavidlo na zváranie

DZHF600 je tavený ESW-špecifický tok s bledožltými až červenkastými-hnedými sklovitými časticami. Elektrotroskové zváranie je jedinečný a vysoko účinný proces spájania kovov-na veľké zaťaženie, ktorý sa zásadne líši od bežných metód oblúkového zvárania. Nespolieha sa na teplo oblúka, ale namiesto toho využíva značné odporové teplo generované pri prechode elektrického prúdu cez tekutú vodivú roztavenú trosku ako zdroj energie na roztavenie zváracieho drôtu (alebo vedenia spotrebného materiálu) a základného kovu. Proces začína spustením oblúka na dne obrobku, aby sa roztavilo dostatočné množstvo taviva, čím sa vytvorí tekutá troska určitej hĺbky. Následne oblúkový proces prechádza do stabilného elektrotroskového procesu. V tejto fáze prúd pokračuje v prechode cez túto vysoko-odporovú troskovú nádrž, pričom vytvára a udržiava dostatočne vysoké teploty na roztavenie kovu. Kov roztaveného drôtu sa prenáša ako kvapôčky cez bazén trosky, tuhne proti vodou chladeným medeným topánkam alebo oporným platniam na dne a vytvára spolu s roztaveným základným kovom kovový zvarový kúpeľ. Keď sa zváracia hlava pohybuje rovnomerne nahor pozdĺž spojovacej medzery, kovový zvarový kúpeľ pod ním sa postupne ochladzuje a tuhne a vytvára vertikálny jednopriechodový zvar. Tento proces umožňuje elektrotroskovým zváraním spojiť extrémne hrubé úseky v jedinom prechode, čím sa dosiahne účinnosť a hĺbka prieniku nedosiahnuteľná tradičnými metódami zvárania.

Špecializované tavivo na elektrotroskové zváranie je základnou zložkou, ktorá umožňuje tento proces, a musí mať rad jedinečných vlastností, aby spĺňal požiadavky elektrotroskového procesu. Primárne musí tavivo pri tavení tvoriť roztavenú trosku s vhodnou elektrickou vodivosťou; jeho odpor sa musí udržiavať v špecifickom rozsahu, aby sa vytvorilo dostatočné teplo a zároveň sa zabezpečila stabilita procesu. Po druhé, kritická je teplota topenia a viskozita taviva. Musí zostať tekutý a mať miernu tekutosť pri vysokých teplotách typických pre elektrotroskový proces (často presahujúcich 1650 stupňov), účinne prenáša teplo, čistí roztavený kov a pokrýva kovovú nádrž na ochranu. Okrem toho tavivo musí mať vynikajúcu schopnosť metalurgickej rafinácie. Roztavená troska by mala aktívne chemicky reagovať s tekutým kovom, účinne odstraňovať škodlivé nečistoty, ako je síra a fosfor, a kontrolovať obsah kyslíka, čím sa čistí zvarový kov a výrazne sa zvyšuje jeho húževnatosť a odolnosť proti praskaniu. Súčasne, aby sa dosiahla hladká povrchová úprava zvaru, stuhnutá trosková kôra vytvorená po ochladení musí vykazovať dobrú oddeliteľnosť, čo umožňuje jej ľahké odlepenie od povrchu zvaru.

Elektrotroskové zváranie má veľmi špecifické a dôležité oblasti použitia. Jeho najvýznamnejšia výhoda spočíva v jednoprechodovom-zváraní mimoriadne-hrubých obrobkov s veľkým prierezom-. V dôsledku toho sa široko používa pri výrobe a montáži masívnych komponentov, ako sú tie v ťažkých strojoch, veľkých tlakových nádobách, hriadeľoch hydroturbíny, stĺpoch pre desať{5}}tisíc-ton hydraulických lisov, veľkých kľukových hriadeľoch lodných dieselových motorov a vysokotlakových{7}}kotloch. Funguje mimoriadne dobre pri zváraní uhlíkových ocelí, vysokopevnostných nízkolegovaných{10}} ocelí a dokonca aj niektorých legovaných ocelí a je obzvlášť vhodný pre aplikácie vyžadujúce extrémne vysokú čistotu zvarového kovu a mechanické vlastnosti (najmä po normalizovanom tepelnom spracovaní). Navyše, keďže príprava spoja na elektrotroskové zváranie zvyčajne zahŕňa iba paralelné{12}}bočné spoje na tupo, výrazne znižuje spotrebu prídavného kovu a náklady na opracovanie drážok, čím sa stáva nenahraditeľným pre ekonomickú výrobu špecifických konštrukcií.